Основанная в 1994 году компания BACH Resistor Ceramics GmbH (далее именуемая Bach RC) является крупнейшим производителем нагревательных элементов из нитрида кремния в Германии и Европе. Bach RC имеет собственную запатентованную технологию и производит 100% керамические нагревательные элементы, развиваясь от исследовательской лаборатории до компании среднего размера, действующей по всему миру.

Крупнейший в Европе производитель нагревательных элементов из нитрида кремния


По сравнению с традиционными металлическими нагревательными элементами, 100% керамические нагревательные элементы Bach RC, изготовленные из нитрида кремния и нитрида алюминия, имеют много преимуществ. Благодаря низкой плотности и низкой теплоемкости керамического материала, он очень подходит для сценариев применения, которые выдерживают температуры до 1000°C, а потребление энергии очень низкое. Эта необычная технология обеспечивает равномерную проводимость керамического материала и может равномерно спекаться с изолирующей керамической оболочкой, и может обеспечивать постоянную высокую производительность. Эти керамические материалы обладают чрезвычайно высокой износостойкостью и стойкостью к окислению, что гарантирует превосходную прочность и длительный срок службы.

Крупнейший в Европе производитель нагревательных элементов из нитрида кремния


Bach RC может обрабатывать нагревательные элементы из нитрида кремния площадью от 1 до 125 000 квадратных миллиметров. Керамические материалы из нитрида кремния имеют прочность на сжатие до 2000 МПа и модуль Юнга до 300 ГПа, который остается неизменным ниже 1000°C практически без самодеформации.

Основные компетенции Bach RC * Электрические и тепловые расчетные измерения и связанные с ними разработки; * Собственная запатентованная технология Bach RC по производству нагревательных элементов из высокоэффективной керамики; * Высоковакуумная пайка керамики; * Высокоточная обработка керамики (сверление, распиловка, шлифовка, округление, лазерная резка); * Горячее прессование и спекание высокоэффективной керамики.

Свойства родственных базовых материалов

Крупнейший в Европе производитель нагревательных элементов из нитрида кремния
Параметр Единица измерения шкалы Си 3 Н 4
макс. температура (T макс. ) С° 1 000
Теплопроводность (λ) Вт/мк 40
Устойчивость к температурным ударам (ΔT) К 500
Коэффициент излучения (1100 °C)(E) 0,96
Модуль Юнга (E) ГПа 320
прочность на изгиб (ōBB) МПа 400
прочность на сжатие (ōp) МПа 2 000
коэффициент теплового расширения(а) 10-6 К -1 3
плотность (п) г/см 3 3.21
удельная теплоемкость (cp) Дж/кгК 750
пористость (100 -% tD) % 0
критический коэффициент интенсивности напряжений (К) МПа м½ 6
Модуль Вейбулла (м) 7.9

Последние истории

Visualizza tutto

How is Powdered Metal Made

Continua a leggere

Advanced Manufacturing: Carbide Sintering, Electrolysis in Powder Metallurgy, and SINT D32 Material for Ceramic Parts Manufacturers

Continua a leggere

Exploring the Future of Advanced Manufacturing: Powder Metallurgy & Injection Molding Leaders

Continua a leggere

Micro Metal Injection Molding Precision Solutions for Small Parts

Continua a leggere

Micro Metal Injection Molding: The Future of Micro Precision Manufacturing

Continua a leggere

China Sintered Parts Manufacturer | Sintered Bronze Bushings & Custom Alloys

Continua a leggere

Key Secondary Operations in Powder Metallurgy: Blending, Impregnation, and Sizing Explained

Continua a leggere

How is Powdered Metal Made

Continua a leggere

Exploring the Atomization Process in Powder Metallurgy for Powder Metal Gears

Continua a leggere

Investment Casting Vs. Metal Injection Molding: A Process Comparison

Continua a leggere

What is Infiltration Powder Metallurgy

Continua a leggere

CNC Processing Graphite Mold Technology: From Equipment Fixtures to Tools

Continua a leggere