Можно ли литьем под давлением композиты на основе углеродного волокна?
Композиты из углеродного волокна состоят из двух частей: фазы армирования и фазы матрицы. Фаза матрицы играет роль передачи напряжения. Это, как правило, металл, керамика, полимер смолы и т. д. В большинстве случаев композиты из углеродного волокна в основном используют термореактивную...
Технология вакуумного спекания карбида
Карбид относится к бинарному соединению, образованному углеродом и элементом с меньшей или близкой электроотрицательностью (кроме водорода). Карбиды имеют высокую температуру плавления. Большинство карбидов получают спеканием углерода и металлов в условиях высокотемпературного вакуума. Спекание карбида относится к бинарному соединению, полученному путем...
Литье под давлением керамических деталей из циркониевой керамики
Литье под давлением деталей из циркониевой керамики представляет собой метод литья под давлением циркониевой керамики, в котором используется метод литья под давлением циркониевой керамики, порошковый органический носитель и разумный процесс обезжиривания: в качестве основного тела берется порошок циркония, добавляется определенное...
Индивидуальные высокоточные порошковые металлические шестерни
XY-Global специализируется на изготовлении нестандартных металлических деталей, таких как алюминиевые детали, железные детали, стальные и детали из нержавеющей стали. Мы предоставляем бесплатные образцы MIM, пожизненную гарантию и пожизненную техническую поддержку. Процессы включают литье под давлением, литье в песчаные формы, литье...
Применение литья под давлением металлического вольфрама
Вольфрам MIM (литье под давлением вольфрамового металла) — это сложный процесс для индивидуального производства вольфрама. Эта технология сочетает преимущества технологии порошкового металла с гибкостью технологии литья под давлением металла для производства сложных и высокоплотных вольфрамовых деталей. Вольфрам MIM (литье под...
Преимущества микролитья металла под давлением
Технология литья под давлением микрометалла относится к использованию процессов точного литья металла для производства металлических компонентов микронного уровня. Эти компоненты имеют точные размеры, сложную структуру и превосходные характеристики. Они используют передовые методы литья, такие как микролитье, микроковка и литье металла...
Микролитье металлов под давлением для передового оптического производства
Литье под давлением металла (MIM) — это процесс, используемый для производства металлических деталей со сложной структурой и высокой точностью. Процесс формования объединяет технологию металлического порошка, литья под давлением и спекания, чтобы гарантировать, что детали MIM имеют строгие допуски и превосходное качество поверхности. Кроме того, выбор металлических порошков разных размеров и форм и добавление добавок даст различные химические и физические свойства деталей MIM, а связующий состав каждой частицы порошка определит жесткость конечной формы, что будет способствовать развитию высокотехнологичных отраслей промышленности.
Сравнение изостатического прессования мокрых мешков и изостатического прессования сухих мешков
Изостатическое прессование — это производственный процесс, при котором к материалу применяется равномерное давление со всех сторон, что способствует его уплотнению и уплотнению. Этот процесс можно осуществлять двумя основными методами: изостатическое прессование в мокром мешке и изостатическое прессование в сухом мешке....
Литье металлов под давлением (MIM) — это производственный процесс, который сочетает в себе универсальность литья пластмасс под давлением с прочностью и целостностью металлических материалов. Он включает в себя производство небольших сложных металлических деталей с помощью ряда этапов, включая смешивание порошков,...