El proceso se conoce como un tipo de fabricación aditiva porque agrega material durante el proceso, a diferencia de las técnicas de fabricación sustractiva (fresado, rectificado, corte, etc.) que eliminan material de un bloque sólido. Se agregan capas, en lugar de quitarlas y desecharlas, lo que genera menos desperdicio.
Durante el proceso de inyección de aglutinante, se deposita selectivamente un agente aglutinante sobre un lecho de polvo, uniendo las áreas para formar una parte sólida, una capa a la vez. De manera similar a la impresión tradicional en papel, el aglutinante funciona como la tinta a medida que se mueve a través de las capas de polvo que, como el papel, se transforman en el producto final.
Ventajas de la inyección de aglomerante metálico
Puede producir múltiples iteraciones de una sola pieza en una sola impresión, lo que reduce los costos de las piezas y el tiempo de desarrollo.
Reducir el desperdicio de material y el tiempo de posprocesamiento
Los sistemas de chorro de aglutinante pueden reciclar y reutilizar hasta el 99 % del polvo perdido
La tecnología que avanza rápidamente está permitiendo la producción de piezas más grandes y abriendo caminos a una gama más amplia de opciones de materiales.
Capacidad de producir diseños complejos sin aumentar los costos.
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Comprensión de los costos del moldeo por inyección de metal para piezas y herramientas
Consideraciones de diseño para el moldeo por inyección de metales