Спекание — это процесс нагрева материала, близкого к температуре его плавления, без возможности его разжижения, обычно с целью склеивания частиц металла для достижения желаемых механических свойств. Спекание, распространенная часть процесса литья под давлением металла (MIM) , позволяет атомам материала диффундировать через его границы, заставляя их сливаться вместе и создавать единое целое. Это особенно распространено для обработки металлов с высокими температурами плавления, таких как молибден и вольфрам, поскольку для этого не требуется фактическое плавление материала.

Здесь мы рассмотрим спекание в процессе литья металла под давлением (MIM), а также то, чем оно отличается от спекания в традиционных металлургических процессах.

Обзор спекания в MIM

Связующими веществами, используемыми при спекании, обычно являются полимеры, такие как воск и полипропилен, которые смешиваются с металлическим порошком с образованием сырья.

Во время процесса MIM к исходному сырью применяется тепло, разжижающее связующее, которое переносит порошковый металлический материал в форму. После заполнения полости материалом форму охлаждают для затвердевания связующего вещества и порошкового металлического материала. Затем форма открывается и высвобождает компонент – на этом этапе деталь считается «необработанной деталью».

Такие методы, как каталитические процессы, растворители и нагревание, удаляют связующие, в результате чего образуется хрупкий пористый материал, известный теперь как коричневые детали. Затем детали спекаются в защитной атмосфере, чтобы предотвратить нежелательные химические реакции.

В MIM часто используется жидкофазное спекание, которое вызывает частичное плавление металла. После затвердевания конечный продукт имеет механические и физические свойства, сравнимые с деталями, изготовленными с использованием традиционных методов обработки металла.

Как спекание улучшает деталь?

Кованые металлы могут иметь разные механические свойства в зависимости от того, испытываются ли они в направлении прокатки или поперек направления прокатки. МИМ не включает в себя этот процесс, поэтому его части обычно имеют одинаковые свойства во всех направлениях. Отсутствие направленности свойств также обусловлено однородностью микроструктуры металла.

Увеличьте свое производство с помощью литья металлов под давлением

Как видите, спеченные детали MIM имеют высокую повторяемость и сохраняют свойства, аналогичные свойствам их традиционно изготовленных аналогов.

Думаете, что MIM может быть хорошим вариантом для вашего производства, и хотите узнать больше? Посетите нашу страницу ресурса.

Последние истории

Visualizza tutto

Custom Sintered Metal Parts from XY-GLOBAL

Continua a leggere

Sintered Metal Parts Produced by XY-GLOBAL

Continua a leggere

Titanium Powder Metallurgy: The Definitive Guide to High-Performance Manufacturing

Continua a leggere

Precision Metal Powder Pressing for the Medical Industry: ISO 13485 Certified Excellence for Bio-compatible Parts

Continua a leggere

Cold Isostatic Pressing (CIP) in Action: From Aerospace Components to Medical Implants

Continua a leggere

Medical Ceramics vs. Metals: Why Bioceramics are the New Gold Standard for Implants

Continua a leggere

Custom Micro Machined Parts by Micro Machining Services

Continua a leggere

Precision Sintered Metal Parts: The Ultimate Guide to Engineering, Quality Control, and Client Partnership

Continua a leggere

Custom Carbon Fiber Injection Molded Components with High Strength and Durability

Continua a leggere

The Ultimate Guide to Powder Metal Gears: Engineering Excellence Through Production Consistency

Continua a leggere

Metal Injection Molding vs Die Casting: Comprehensive Comparison for Business Decision-Making

Continua a leggere

Why Medical Grade Ceramic Matters: Technical Ceramics, Precision Machining, and Injection Molding Explained

Continua a leggere