Костные винты являются наиболее распространенными фиксирующими устройствами общего назначения. Они могут быть единственным оборудованием, используемым в репаративной или реконструктивной хирургии.

Сопутствующие эффекты костных винтов

Чаще всего они используются с другими аппаратными устройствами, особенно с пластинами, для фиксации соответствующего устройства к кости.

Факты и характеристики компонентов

Стержень костного винта (диаметр обычно 4–12 мм (0,157–0,472 дюйма) обычно изготавливается из титана (Ti6Al4V ELI) или нержавеющей стали (316LVM).

Характеристики:

  • 1. Длинные и тонкие компоненты различных размеров.

  • 2. Крепление — сложная задача в субшпинделе.

  • 3. Серийное производство обычно от 30 до 1000 штук.

  • 4. Резьба, обработанная вихревым способом.

Резьба костного винта обрабатывается производительным и безопасным способом, что обеспечивает хорошее качество поверхности и высокую точность размеров.

При обработке головки винта достигается хороший стружкоотвод и безопасный процесс.

Задача обработки состоит в том, чтобы избежать образования заусенцев на фрезерованных элементах вершины при выполнении операции вихревого нарезания резьбы.

Преимущества

1. Хорошее качество поверхности.

2. Безопасный процесс

Сопутствующие эффекты костных винтов

Решение для обработки

1. Поворот кончика

2. Фрезерование пазов

3. Вращение кончика резьбы (подробнее см. ниже).

4. Проход для снятия заусенцев фрезой.

5. Вращение нити завершено.

Обработку длинной и тонкой резьбы предпочтительно производить вихревым способом во избежание изгибов и вибраций.

Качество резьбы становится проблемой, когда при навивании резьбы используются большие подачи. Фасеты — распространенная проблема.

При изменении диаметра резьбы необходимо изменить и угол установки вращающегося кольца.

Последние истории

Просмотреть все

Ceramic Plunger Material Guide: Zirconia, Alumina, and Silicon Carbide vs. Metal Plungers

Читать далее

Ceramic Plunger Sleeve Assembly for Metering Pumps | Selection Manufacturing Guide

Читать далее

Small Precision Thin Wall Metal Injection Moulding for Complex Parts

Читать далее

Reduce MIM Tooling Risks with DFM and Shrinkage Compensation

Читать далее

How the Sintering Process in Metallurgy Shapes Final Part Performance

Читать далее

Metal Injection Molding(MIM) for Smart Wearables: Smaller Parts, Stronger Designs

Читать далее

Understanding Cordierite Ceramic from Material Properties to Custom Parts

Читать далее

Metal Powder Compaction and MIM Manufacturing for Complex Metal Parts

Читать далее

Copper Metal Injection Molding (MIM) for AI Hardware and Power Electronics Cooling

Читать далее

Invar Alloy MIM Parts: Metal Injection Molding for Low-Expansion Precision Components

Читать далее

Precision Ceramic Components for High-Performance Industrial Applications

Читать далее

Sintered Metal Parts: Properties, Manufacturing Processes, and Applications

Читать далее