Литье под давлением металлического порошка по технологии MIM: применение в инструментальной промышленности

Часто бывает сложно изготовить высокоточные и сложные детали в области инструментов. Однако с появлением литья под давлением металлического порошка MIM эта проблема была решена. Ниже вы найдете подробное введение в применение и преимущества технологии MIM в области инструментов.

01 Введение в литье под давлением металлического порошка MIM

Технология литья под давлением металлического порошка является передовой производственной технологией. Она смешивает металлический порошок со связующим веществом и впрыскивает его в форму. Затем он затвердевает и формируется при определенной температуре и давлении, чтобы в конечном итоге получить желаемую форму детали. По сравнению с традиционными методами обработки, MIM имеет более высокую эффективность производства, более низкую стоимость, более высокую точность и лучшую согласованность.

02 Применение MIM-технологии в инструментальной отрасли

1. Изготовление деталей инструментов

Многие инструменты требуют высокоточных и сложных деталей для повышения производительности и надежности, таких как выхлопные трубы, вращающиеся рычаги и т. д. Технология MIM позволяет изготавливать эти детали с лучшей точностью размеров и качеством поверхности. Кроме того, процесс MIM позволяет также изготавливать сложные структурные детали с внутренними отверстиями, узкими зазорами и т. д., что значительно повышает общую производительность инструмента.

2. Изготовление вспомогательных деталей инструмента

Хотя вспомогательные детали инструмента не являются его основной частью, они оказывают важное влияние на общую производительность и надежность инструмента. Технология MIM может обеспечить этим деталям более точные размеры и лучшее качество поверхности, тем самым улучшая общую производительность инструмента.

3. Производство инструментов по индивидуальному заказу

Технология MIM позволяет производить детали практически любой формы и спецификации в соответствии с потребностями заказчика, поэтому ее можно использовать для настройки инструментов. Например, некоторые специальные электроинструменты, ручные инструменты и т. д. можно настраивать с помощью технологии MIM для удовлетворения особых потребностей заказчиков. Применение технологии MIM значительно сокращает цикл производства индивидуальных инструментов, снижает производственные затраты и повышает производительность и надежность индивидуальных инструментов.

03 Преимущества технологии MIM

Высокая точность и высокая сложность: технология MIM позволяет изготавливать детали сложной формы и с высокими требованиями к точности, тем самым повышая производительность и надежность инструментов.

Высокая эффективность производства: MIM-процесс использует метод серийного производства, что может значительно повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. Сокращение процента брака: Поскольку MIM-технология использует технологию точного литья под давлением, она может эффективно снизить процент брака и улучшить качество продукции.

Производство по индивидуальному заказу: технология MIM позволяет изготавливать детали различных форм и спецификаций в соответствии с потребностями заказчика, чтобы удовлетворить его особые потребности.

Широкий выбор материалов: технология MIM позволяет использовать в качестве сырья различные металлические порошки для изготовления деталей инструментов различного назначения.

Технология литья под давлением металлического порошка MIM имеет широкий спектр перспектив применения в области инструментов. Она не только повышает эффективность производства инструментов и снижает производственные затраты, но и вносит революционные изменения в инструменты. В будущем, с непрерывным развитием технологий и расширением областей применения, технология MIM будет играть большую роль в области инструментов и создавать больше ценности для человечества. Вышеизложенное касается литья под давлением металлического порошка MIM.