El recubrimiento de carburo de tungsteno es un proceso de pulverización térmica muy utilizado. El carburo de tungsteno es un compuesto formado por tungsteno y carbono. El carburo de tungsteno es insoluble en agua, ácido clorhídrico y ácido sulfúrico, pero fácilmente soluble en una mezcla de ácido nítrico y ácido fluorhídrico. Las principales diferencias entre la pulverización de carburo de tungsteno y la soldadura son las siguientes:

Diferentes condiciones de calentamiento de las piezas de trabajo.
La pulverización de carburo de tungsteno no tiene un proceso de refundición y la temperatura de la superficie de la pieza de trabajo siempre se puede controlar por debajo de los 250 °C, lo que generalmente no causa deformación ni cambia la estructura original de la pieza de trabajo. Esto es beneficioso para pulverizar piezas de trabajo con formas complejas, paredes delgadas, mangas largas y algunas partes importantes. La pulverización requiere la fusión de la capa de polvo, y la temperatura de la pieza de trabajo sinterizada refundida puede alcanzar más de 900 °C, lo que es fácil de causar tensión y deformación, y la mayoría de las piezas de trabajo sufrirán recocido y recocido incompleto. Diferentes estados de unión con la superficie del sustrato La unión de la pulverización de carburo de tungsteno y la superficie del sustrato es principalmente una mordida mecánica, y también hay pequeñas soldaduras microscópicas, y la fuerza de unión no es alta; generalmente 20MPa ~ 65MPa. La soldadura es para formar una unión metalúrgica con la superficie del sustrato fundiendo la capa de polvo, y la fuerza de unión generalmente puede alcanzar 343MPa ~ 441MPa.

Diferentes polvos utilizados
El polvo utilizado para la fusión por pulverización debe ser un polvo de aleación autofundente, mientras que el polvo utilizado para la pulverización de carburo de tungsteno no está restringido.

Diferentes estructuras de capas de pulverización
La capa de fusión por pulverización es uniforme y densa, y generalmente se cree que está libre de poros, mientras que la capa de pulverización de carburo de tungsteno tiene ciertos poros.

Diferentes rendimientos de soporte de carga

La capa de pulverización de carburo de tungsteno no puede soportar cargas de impacto y altas tensiones de contacto, y es adecuada para diversos ajustes de contacto de superficie. La capa de pulverización de fusión tiene una alta resistencia de unión, puede soportar cargas de impacto, se puede utilizar en contacto de línea y otras ocasiones, y puede soportar altas tensiones de contacto.

Últimas historias

Ver todo

Metal Powder Pressing for High-Precision Metal Components

Leer más

Metal Injection Molding In Medical Devices: Applications, Benefits, Materials And Design Considerations

Leer más

Ceramic Injection Molding (CIM) for Advanced Ceramic Manufacturing

Leer más

316L Vs 17-4PH for Medical Metal Injection Molding (MIM) Parts

Leer más

Top 10 Powder Metal Suppliers

Leer más

Dental Sintering Furnace for Reliable Zirconia Sintering

Leer más

Common Problems in Powder Metallurgy Processing

Leer más

Why Engineers Are Replacing Metal Parts With Zirconia Ceramic Components

Leer más

Ceramic Plunger Material Guide: Zirconia, Alumina, and Silicon Carbide vs. Metal Plungers

Leer más

Ceramic Plunger Sleeve Assembly for Metering Pumps | Selection Manufacturing Guide

Leer más

Small Precision Thin Wall Metal Injection Moulding for Complex Parts

Leer más

Reduce MIM Tooling Risks with DFM and Shrinkage Compensation

Leer más