Порошковая металлургия, как передовая технология подготовки материалов, широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Целью пропитки маслом изделий порошковой металлургии является повышение их долговечности, износостойкости и стойкости к ржавчине.

1. Метод пропитки
Пропитка — это широко используемый метод пропитки маслом, который подходит для сложных деталей небольшого или среднего размера. Метод заключается в полном погружении изделия из порошковой металлургии в масло, чтобы поверхность полностью впитала масло, а затем его удалении и высушивании на горячем воздухе. Метод пропитки позволяет маслу проникать в поры изделия и улучшать его стойкость к ржавчине. Однако следует отметить, что метод пропитки может не полностью удалить масло, поэтому требуется последующая термическая обработка или очистка растворителем.

2.Почему изделия порошковой металлургии необходимо пропитывать?

Пористость в порошковых металлических компонентах

Литые компоненты пропитываются для герметизации от утечек. Порошковые металлические детали пропитываются для улучшения свойств материала:

Улучшенные свойства обработки

Компоненты из порошкового металла печально известны своим агрессивным воздействием на режущие инструменты. Пропитка перед обработкой эффективно создает более однородную поверхность, что снижает вероятность «вибрации» инструмента. Это может продлить срок службы инструмента до ста раз

Предварительная обработка поверхности покрытия

Значительная пористость в деталях из порошкового металла может содержать загрязнения, такие как масло, кислоты или чистящие средства, от производственных процессов. Если не обрабатывать, это может привести к повреждению последующей обработки поверхности, когда загрязняющие вещества вымываются на поверхность. Пропитка эффективно очищает и заполняет эту пористость, позволяя улучшить качество обработки поверхности, гарантируя увеличение срока службы.

Последние истории

Visualizza tutto

Why Engineers Are Replacing Metal Parts With Zirconia Ceramic Components

Continua a leggere

Ceramic Plunger Material Guide: Zirconia, Alumina, and Silicon Carbide vs. Metal Plungers

Continua a leggere

Ceramic Plunger Sleeve Assembly for Metering Pumps | Selection Manufacturing Guide

Continua a leggere

Small Precision Thin Wall Metal Injection Moulding for Complex Parts

Continua a leggere

Reduce MIM Tooling Risks with DFM and Shrinkage Compensation

Continua a leggere

How the Sintering Process in Metallurgy Shapes Final Part Performance

Continua a leggere

Metal Injection Molding(MIM) for Smart Wearables: Smaller Parts, Stronger Designs

Continua a leggere

Understanding Cordierite Ceramic from Material Properties to Custom Parts

Continua a leggere

Metal Powder Compaction and MIM Manufacturing for Complex Metal Parts

Continua a leggere

Copper Metal Injection Molding (MIM) for AI Hardware and Power Electronics Cooling

Continua a leggere

Invar Alloy MIM Parts: Metal Injection Molding for Low-Expansion Precision Components

Continua a leggere

Precision Ceramic Components for High-Performance Industrial Applications

Continua a leggere