Порошковая металлургия, как передовая технология подготовки материалов, широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Целью пропитки маслом изделий порошковой металлургии является повышение их долговечности, износостойкости и стойкости к ржавчине.

1. Метод пропитки
Пропитка — это широко используемый метод пропитки маслом, который подходит для сложных деталей небольшого или среднего размера. Метод заключается в полном погружении изделия из порошковой металлургии в масло, чтобы поверхность полностью впитала масло, а затем его удалении и высушивании на горячем воздухе. Метод пропитки позволяет маслу проникать в поры изделия и улучшать его стойкость к ржавчине. Однако следует отметить, что метод пропитки может не полностью удалить масло, поэтому требуется последующая термическая обработка или очистка растворителем.

2.Почему изделия порошковой металлургии необходимо пропитывать?

Пористость в порошковых металлических компонентах

Литые компоненты пропитываются для герметизации от утечек. Порошковые металлические детали пропитываются для улучшения свойств материала:

Улучшенные свойства обработки

Компоненты из порошкового металла печально известны своим агрессивным воздействием на режущие инструменты. Пропитка перед обработкой эффективно создает более однородную поверхность, что снижает вероятность «вибрации» инструмента. Это может продлить срок службы инструмента до ста раз

Предварительная обработка поверхности покрытия

Значительная пористость в деталях из порошкового металла может содержать загрязнения, такие как масло, кислоты или чистящие средства, от производственных процессов. Если не обрабатывать, это может привести к повреждению последующей обработки поверхности, когда загрязняющие вещества вымываются на поверхность. Пропитка эффективно очищает и заполняет эту пористость, позволяя улучшить качество обработки поверхности, гарантируя увеличение срока службы.

Последние истории

Visualizza tutto

Medical Micro Molding: Precision Metal Components for Medical Devices by MIM

Continua a leggere

Copper Injection Molding for Custom Copper MIM Parts

Continua a leggere

Metal Powder Pressing: Process Guide and Comparison with MIM for Precision Metal Parts

Continua a leggere

Silicon Carbide Ceramic Parts: Custom SiC Components by Ceramic Injection Molding

Continua a leggere

Zirconia Injection Molding: Process, Challenges, and Design Guide for ZrO2 CIM Parts

Continua a leggere

Sintered Tungsten Carbide: Process, Properties, and Custom Part Applications

Continua a leggere

Zirconia Ceramic Parts: Custom ZrO2 Components by Ceramic Injection Molding

Continua a leggere

Sintered Metal Manufacturers for Custom Precision Metal Parts

Continua a leggere

MIM Feedstock Examples for Metal Injection Molding

Continua a leggere

MIM Watch Parts: Metal Injection Molding for Precision Timepiece Components

Continua a leggere

Custom Ceramic Insulation Components For Wireless Meat Thermometer Probes

Continua a leggere

Titanium Metal Injection Molding for Custom Titanium MIM Parts

Continua a leggere