Технология литья под давлением металлических порошков (MIM) - это новая технология формования порошковой металлургии, созданная путем внедрения современной технологии литья пластмасс под давлением в область порошковой металлургии. Ниже я знакомлю вас с технологией литья под давлением металлического порошка и конкретными требованиями к органическому клею.

Технология литья под давлением металлического порошка (MIM) не только имеет преимущества обычного процесса порошковой металлургии, меньше процесса, без резки или меньшего количества резки, высокую экономическую эффективность и превосходит традиционные продукты процесса порошковой металлургии, материал неоднороден, имеет низкие механические свойства, не Легко формируемая тонкостенная, сложная структура. Недостатки технологии MIM особенно подходят для массового производства небольших, точных и сложных деталей, а также металлических деталей с особыми требованиями. Размер используемых частиц металлического порошка обычно составляет 0,5-20 мкм.

Теоретически, чем мельче частицы, тем больше удельная поверхность, их легче формовать и спекать, тогда как в традиционном процессе порошковой металлургии используется более крупный порошок. Роль органического связующего заключается в скреплении частиц металлического порошка, так что смесь нагревается в стволе реактивной машины с реологическими и смазочными свойствами, то есть является носителем, приводящим в движение поток порошка. Таким образом, выбор клея является не только носителем всего порошка, но и ключом к литью под давлением всего порошка.

Таким образом, требования технологии MIM к органическому связующему веществу следующие:

1. Использование меньшего количества связующего может улучшить реологию смеси.

2. Отсутствие химической реакции с металлическим порошком в процессе удаления связующего.

3. Связующее вещество должно легко удаляться, в изделии не должно быть остатков углерода.

Это особые требования к технологии литья под давлением металлических порошков для органических связующих. Мы надеемся, что эта информация поможет вам понять ключевые моменты технологии MIM. Если есть другие вопросы, проконсультируйтесь с нашими инженерами: edith@xy-global.com

Последние истории

Visualizza tutto

How is Powdered Metal Made

Continua a leggere

Advanced Manufacturing: Carbide Sintering, Electrolysis in Powder Metallurgy, and SINT D32 Material for Ceramic Parts Manufacturers

Continua a leggere

Exploring the Future of Advanced Manufacturing: Powder Metallurgy & Injection Molding Leaders

Continua a leggere

Micro Metal Injection Molding Precision Solutions for Small Parts

Continua a leggere

Micro Metal Injection Molding: The Future of Micro Precision Manufacturing

Continua a leggere

China Sintered Parts Manufacturer | Sintered Bronze Bushings & Custom Alloys

Continua a leggere

Key Secondary Operations in Powder Metallurgy: Blending, Impregnation, and Sizing Explained

Continua a leggere

How is Powdered Metal Made

Continua a leggere

Exploring the Atomization Process in Powder Metallurgy for Powder Metal Gears

Continua a leggere

Investment Casting Vs. Metal Injection Molding: A Process Comparison

Continua a leggere

What is Infiltration Powder Metallurgy

Continua a leggere

CNC Processing Graphite Mold Technology: From Equipment Fixtures to Tools

Continua a leggere