Твердая фаза (карбид вольфрама или карбид титана) связанного со сталью твердого сплава обычно составляет 30%-50% от общей массы сплава, а остальное - стальная матрица. Поскольку стальная матрица составляет большую долю и свойства стали более очевидны, ее можно обрабатывать ковкой и термической обработкой. После смешивания порошков, прессования, спекания, ковки, резки, термической обработки и других процессов можно получить изделия из связанного со сталью твердого сплава различных спецификаций и форм.
Твердый сплав на стальной связке, переработанный в диски, обладает твердостью и износостойкостью карбидов и хорошими механическими свойствами стали и в основном используется в качестве износостойких деталей и компонентов машин.

Что такое твердый сплав на стальной связке?
Связанный сталью цементированный карбид — это сплав с тугоплавкими металлическими твердыми соединениями в качестве твердых фаз и сталью в качестве связующих фаз, и имеет ряд превосходных свойств твердых соединений и стали. В общем, доля твердых соединений составляет 30%-50%, а остальное — стальная матрица. Распространенные твердые соединения включают карбид вольфрама, карбид титана, нитрид титана и т. д.
Связанный со сталью твердый сплав обладает превосходными свойствами обычного твердого сплава, такими как высокая температура плавления, высокая прочность, высокая твердость, высокий модуль упругости, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая термостойкость и стойкость к окислению, а также хорошими свойствами стали, такими как обрабатываемость, термообрабатываемость, ковкость, свариваемость и ударная вязкость.

Процесс производства твердого сплава на стальной связке включает порошковую металлургию и горячее изостатическое прессование.
Порошковая металлургия: один из них заключается в подготовке исходного порошка, второй — в формировании порошка в заготовку требуемой формы, третий — в спекании заготовки, четвертый — в последующей обработке продукта. Преимуществами являются экономия сырья, снижение себестоимости продукции, высокая чистота продукта, пригодность для производства изделий одинаковой формы и в больших количествах; недостатком является необходимость учитывать размер деталей, когда нет партии.
Горячее изостатическое прессование: метод помещения изделия в закрытый контейнер, приложение к изделию одинакового давления во всех направлениях при одновременном применении высокой температуры с целью спекания и уплотнения изделия.
Твердый сплав на стальной связке используется для изготовления режущих инструментов, инструментов для бурения горных пород, горнодобывающего инструмента, бурового инструмента, измерительного инструмента, износостойких деталей, металлических форм, гильз цилиндров, прецизионных подшипников, сопел ракет и форм для оборудования.

Основные области применения:
1. Нефтегазовая промышленность
Диски из карбида вольфрама со стальной связкой играют важную роль в нефтегазовой промышленности, особенно в буровых насосах и оборудовании для передачи жидкости под высоким давлением в буровом оборудовании.

Буровой насос: В процессе бурения буровой насос должен работать с жидкостями, содержащими большое количество гравия и едких жидкостей под высоким давлением. Диски потока из карбида со стальной связкой выдерживают экстремальный износ и коррозионные среды, что значительно продлевает срок службы оборудования.

Клапаны управления потоком жидкости: при передаче нефти и газа под высоким давлением в различных регулирующих клапанах могут использоваться дисковые распределители потока, обеспечивающие хорошую герметизацию и точность управления потоком жидкости в экстремальных условиях.

2. Горное машиностроение и горнодобывающая промышленность
Горнодобывающее оборудование обычно работает в чрезвычайно суровых условиях и подвержено сильному износу от камней и минералов. Высокая износостойкость и ударопрочность стальных карбидных дисков делает их очень подходящими для следующих применений:
Детали горнодобывающего оборудования: такие как основные изнашиваемые детали дробилок и грохотов, твердосплавные диски со стальной связкой могут значительно сократить частоту технического обслуживания оборудования и повысить эффективность производства.
Оборудование для транспортировки пульпы: в системах транспортировки шлама в шахтах дисковые транспортеры могут помочь обеспечить долгосрочную эффективную работу и сократить время простоя из-за износа деталей.
3. Цементная и бетонная промышленность
В производстве цемента и бетона высокая износостойкость материалов делает долговечность оборудования решающей. Диски из карбида со стальной связкой часто используются из-за их высокой износостойкости и коррозионной стойкости:
Бетононасосы: Особенно в процессе перекачивания высокопрочного и высоковязкого бетона, диск потока должен выдерживать чрезвычайно высокое давление и износ. Карбидные материалы со стальной связкой могут эффективно продлить срок службы оборудования.
Оборудование для транспортировки жидкостей на линиях по производству цемента: например, шламовые насосы, насосы для транспортировки материалов и т. д., за счет снижения износа оборудования, повышения непрерывности и стабильности производственной линии.
4. Химическая промышленность
Многие процессы в химической промышленности включают высококоррозионные и легко абразивные жидкости или газы. Диски потока широко используются в различных насосах для доставки химикатов, клапанах и трубопроводных системах:
Коррозионностойкое оборудование: при работе с такими химическими веществами, как кислоты и щелочи, твердосплавные диски со стальной связкой не только выдерживают воздействие высокопрочных коррозионных жидкостей, но и устойчивы к износу, вызываемому твердыми частицами.
Реакторы высокого давления и химические насосы: Проточные диски из карбида со стальной связкой часто используются в насосных и клапанных системах в условиях высокого давления для обеспечения долговременной стабильной работы оборудования.
5. Энергетика и энергетика
На энергетических объектах, таких как атомные электростанции, тепловые электростанции и гидроэлектростанции, многие транспортные системы и регулирующее оборудование должны выдерживать чрезвычайно высокие давления и температуры и работать в течение длительного времени. Диски потока из карбида со стальной связкой играют незаменимую роль в таком оборудовании.
Системы котлов и турбин высокого давления: расходомеры используются для управления потоком пара высокого давления и охлаждающей жидкости, обеспечивая безопасную и эффективную работу системы.
Оборудование для газо- и гидроэнергетики: Диски потока могут эффективно противостоять износу в условиях высоких температур и давления при потоке воды или газа под высоким давлением.
6. Аэрокосмическая и военная отрасли
Аэрокосмическая отрасль предъявляет чрезвычайно высокие требования к износостойкости, стойкости к высоким температурам и высокой прочности материалов. Диски из карбида со стальной связкой постепенно используются в некоторых ключевых компонентах благодаря их превосходной комплексной производительности, например:
Устройство регулировки лопаток турбины двигателя: Диск потока используется для управления потоком топлива или охлаждающей жидкости и должен выдерживать высокую температуру, высокое давление и быстро меняющиеся условия работы.
Прецизионный регулирующий клапан: используется в системе управления подачей топлива ракет или самолетов, где требуется чрезвычайно высокая износостойкость и коррозионная стойкость.
7. Пищевая и фармацевтическая промышленность
В пищевой и фармацевтической промышленности, хотя коррозионная активность и давление жидкостей и газов не так высоки, как в других областях, предъявляются строгие требования к гигиене и износостойкости оборудования. Диски потока из карбида со стальной связкой могут использоваться для:
Клапаны управления потоками жидкости в оборудовании для обработки пищевых продуктов: особенно те, которые работают со смесями твердых веществ и жидкостей или гранулированными веществами с высокой абразивностью.
Оборудование для транспортировки жидкостей на фармацевтических заводах: в фармацевтическом процессе высокие требования к чистоте и износостойкости делают стальные твердосплавные диски идеальным выбором для многих ключевых видов оборудования.


Краткое содержание
Диски из карбида со стальной связкой широко используются во многих областях, таких как нефть и газ, горнодобывающая техника, химия, цемент, энергетика, аэрокосмическая промышленность, пищевая промышленность и фармацевтика, благодаря своей высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Они не только могут поддерживать эффективные и стабильные условия работы в суровых условиях, но и значительно сокращают расходы на техническое обслуживание оборудования и время простоя. С непрерывным развитием технологий материалов перспективы применения дисков из карбида со стальной связкой в ​​будущем станут еще шире.

Последние истории

Visualizza tutto

What is Infiltration Powder Metallurgy

Continua a leggere

How Is Powder Metal Made?

Continua a leggere

Micro Metal Injection Molding Precision Solutions for Small Parts

Continua a leggere

CNC Processing Graphite Mold Technology: From Equipment Fixtures to Tools

Continua a leggere

24 Common Metal Materials and Characteristics

Continua a leggere

Powder Metallurgy - Application of Nickel

Continua a leggere

Do You Know the Difference Between Natural Graphite and Artificial Graphite?

Continua a leggere

About XY Technology Injection Molding

Continua a leggere

Advantages and Disadvantages of Powder Metallurgy Products and Casting

Continua a leggere

What Are the Precautions for Using Stainless Steel Powder Metallurgy?

Continua a leggere

What Is Thermal Spraying Technology?

Continua a leggere

What Are the Parts of Powder Metallurgy Molds?

Continua a leggere