Знание

Powder Metallurgy Process

Практическое применение смешивания в порошковой металлургии

Смешивание в порошковой металлургии Порошковая металлургия имеет большое значение в воспроизведении и обработке веществ с высокими температурами плавления, таких как тугоплавкие металлы. Это связано с тем, что эти металлы трудно производить другими способами, такими как литье и плавка. Примерами тугоплавких...

Continua a leggere

Powder Metallurgy Atomization Methods

Как выполнить распыление в порошковой металлургии?

Распыление в порошковой металлургии — важный процесс, включающий преобразование расплавленного металла в мелкие частицы с помощью высокоскоростной струи жидкости или газа. Этот метод широко используется благодаря своей способности производить порошки с контролируемым размером и формой частиц, что имеет важное значение...

Continua a leggere

Atomization Process in Powder Metallurgy Based on Satellite Powder Technology

Процесс распыления в порошковой металлургии на основе спутниковой порошковой технологии

Газовая атомизация расплава металла является важным методом подготовки металлических порошков для аддитивного производства. Однако порошки, полученные газовой атомизацией, обычно смешиваются с большим количеством сопутствующего порошка, что оказывает неблагоприятное воздействие на процесс аддитивного производства металла. В этой статье пылевой вихрь в...

Continua a leggere

Sizing in Powder Metallurgy Ensuring Net Shape of Parts

Калибровка в порошковой металлургии: обеспечение чистой формы деталей

Спекание — отличный способ улучшить характеристики деталей с помощью порошковой металлургии (ПМ). Но, как и любой другой производственный процесс, он не идеален. Детали, проходящие через печь для спекания, изменят размер или деформируются. Что такое калибровка в порошковой металлургии? Калибровка в...

Continua a leggere

Carbon Fiber Materials

Можно ли литьем под давлением композиты на основе углеродного волокна?

Композиты из углеродного волокна состоят из двух частей: фазы армирования и фазы матрицы. Фаза матрицы играет роль передачи напряжения. Это, как правило, металл, керамика, полимер смолы и т. д. В большинстве случаев композиты из углеродного волокна в основном используют термореактивную...

Continua a leggere

Carbide Vacuum Sintering Technology

Технология вакуумного спекания карбида

Карбид относится к бинарному соединению, образованному углеродом и элементом с меньшей или близкой электроотрицательностью (кроме водорода). Карбиды имеют высокую температуру плавления. Большинство карбидов получают спеканием углерода и металлов в условиях высокотемпературного вакуума. Спекание карбида относится к бинарному соединению, полученному путем...

Continua a leggere

The Injection Molding of Zirconia Ceramic Structural Parts

Литье под давлением керамических деталей из циркониевой керамики

Литье под давлением деталей из циркониевой керамики представляет собой метод литья под давлением циркониевой керамики, в котором используется метод литья под давлением циркониевой керамики, порошковый органический носитель и разумный процесс обезжиривания: в качестве основного тела берется порошок циркония, добавляется определенное...

Continua a leggere

Customized High Precision Powder Metal Gears

Индивидуальные высокоточные порошковые металлические шестерни

XY-Global специализируется на изготовлении нестандартных металлических деталей, таких как алюминиевые детали, железные детали, стальные и детали из нержавеющей стали. Мы предоставляем бесплатные образцы MIM, пожизненную гарантию и пожизненную техническую поддержку. Процессы включают литье под давлением, литье в песчаные формы, литье...

Continua a leggere

Applications of Tungsten Metal Injection Molding

Применение литья под давлением металлического вольфрама

Вольфрам MIM (литье под давлением вольфрамового металла) — это сложный процесс для индивидуального производства вольфрама. Эта технология сочетает преимущества технологии порошкового металла с гибкостью технологии литья под давлением металла для производства сложных и высокоплотных вольфрамовых деталей. Вольфрам MIM (литье под...

Continua a leggere