Этот процесс называется типом аддитивного производства, поскольку в ходе процесса добавляется материал, в отличие от субтрактивных производственных технологий (фрезеровка, шлифовка, резка и т. д.), которые удаляют материал из твердого блока. Слои добавляются, а не удаляются и утилизируются, что приводит к уменьшению отходов.
В процессе струйной струйной обработки связующее вещество выборочно наносится на слой порошка, соединяя участки вместе, образуя твердую деталь, по одному слою за раз. Подобно традиционной печати на бумаге, связующее действует как чернила, перемещаясь по слоям порошка, которые, как и бумага, превращаются в конечный продукт.
Преимущества струйной обработки металлического связующего
Вы можете производить несколько итераций одной детали за один отпечаток, сокращая затраты на детали и время разработки.
Сокращение отходов материала и времени на постобработку
Системы Binder Jet могут перерабатывать и повторно использовать до 99% рассеянного порошка.
Быстро развивающиеся технологии позволяют производить более крупные детали и открывают пути к более широкому спектру вариантов материалов.
Возможность изготовления сложных конструкций без увеличения затрат.
Share:
Понимание затрат на литье металлов под давлением для деталей и оснастки
Рекомендации по проектированию литья металлов под давлением