Спектр применения изделий порошковой металлургии очень широк: от общего машиностроения до точного приборостроения; от скобяных изделий до крупногабаритного оборудования; от электронной промышленности до автомобилестроения; от гражданской промышленности до военной промышленности; от общих технологий до передовых высоких технологий — технологию порошковой металлургии можно увидеть повсюду.

Методы погружения в масло изделий порошковой металлургии:

  1. Погружение в нагревательное масло: поместите очищенные спеченные изделия в горячее масло с температурой 80~120℃ и выдержите в течение 1 часа. По мере нагревания изделий воздух в соединенных порах расширяется. Таким образом, часть воздуха выпускается. После охлаждения оставшаяся часть воздуха снова сжимается, всасывая масло в поры. Благодаря хорошей текучести и высокой смазывающей способности горячего масла в изделие можно погрузить больше масла. Этот метод погружения в масло более эффективен, чем обычное погружение в масло.

  1. Вакуумное погружение в масло: поместите очищенные спеченные изделия в вакуумную камеру, запечатайте и откачайте до -72 мм рт. ст., затем залейте в вакуумную камеру моторное масло, нагрейте его до 80 ℃ и выдерживайте в течение 20–30 минут.

Поскольку воздух в сообщающихся порах продукта извлекается, моторное масло может быть погружено в продукт в течение 10 минут. Этот метод имеет высокую эффективность и быструю скорость.

  1. Обычное погружение в масло: Поместите очищенное спеченное изделие в моторное масло (обычно моторное масло № 20~30) и погрузите его. Масло погружается в поры изделия под действием капиллярной силы изделия. Этот метод имеет низкую эффективность погружения в масло и длительное время погружения в масло, которое занимает несколько часов. Он используется в изделиях с низким содержанием масла.

Принцип работы процесса погружения в масло изделий из порошковой металлургии заключается в том, что подшипник, содержащий масло на основе железа, спекается, а затем погружается в масло, а смазочное масло из порошковой металлургии проникает в поры изделия.

При вращении вала динамическое трение о втулку выделяет тепло; температура подшипника повышается, а масло при нагревании расширяется; оно вытекает из пор на вал и втулку, автоматически подавая масло, а образующаяся масляная пленка играет смазочную и уменьшающую трение роль.

Последние истории

Просмотреть все

Ceramic Plunger Material Guide: Zirconia, Alumina, and Silicon Carbide vs. Metal Plungers

Читать далее

Ceramic Plunger Sleeve Assembly for Metering Pumps | Selection Manufacturing Guide

Читать далее

Small Precision Thin Wall Metal Injection Moulding for Complex Parts

Читать далее

Reduce MIM Tooling Risks with DFM and Shrinkage Compensation

Читать далее

How the Sintering Process in Metallurgy Shapes Final Part Performance

Читать далее

Metal Injection Molding(MIM) for Smart Wearables: Smaller Parts, Stronger Designs

Читать далее

Understanding Cordierite Ceramic from Material Properties to Custom Parts

Читать далее

Metal Powder Compaction and MIM Manufacturing for Complex Metal Parts

Читать далее

Copper Metal Injection Molding (MIM) for AI Hardware and Power Electronics Cooling

Читать далее

Invar Alloy MIM Parts: Metal Injection Molding for Low-Expansion Precision Components

Читать далее

Precision Ceramic Components for High-Performance Industrial Applications

Читать далее

Sintered Metal Parts: Properties, Manufacturing Processes, and Applications

Читать далее