Спектр применения изделий порошковой металлургии очень широк: от общего машиностроения до точного приборостроения; от скобяных изделий до крупногабаритного оборудования; от электронной промышленности до автомобилестроения; от гражданской промышленности до военной промышленности; от общих технологий до передовых высоких технологий — технологию порошковой металлургии можно увидеть повсюду.

Методы погружения в масло изделий порошковой металлургии:

  1. Погружение в нагревательное масло: поместите очищенные спеченные изделия в горячее масло с температурой 80~120℃ и выдержите в течение 1 часа. По мере нагревания изделий воздух в соединенных порах расширяется. Таким образом, часть воздуха выпускается. После охлаждения оставшаяся часть воздуха снова сжимается, всасывая масло в поры. Благодаря хорошей текучести и высокой смазывающей способности горячего масла в изделие можно погрузить больше масла. Этот метод погружения в масло более эффективен, чем обычное погружение в масло.

  1. Вакуумное погружение в масло: поместите очищенные спеченные изделия в вакуумную камеру, запечатайте и откачайте до -72 мм рт. ст., затем залейте в вакуумную камеру моторное масло, нагрейте его до 80 ℃ и выдерживайте в течение 20–30 минут.

Поскольку воздух в сообщающихся порах продукта извлекается, моторное масло может быть погружено в продукт в течение 10 минут. Этот метод имеет высокую эффективность и быструю скорость.

  1. Обычное погружение в масло: Поместите очищенное спеченное изделие в моторное масло (обычно моторное масло № 20~30) и погрузите его. Масло погружается в поры изделия под действием капиллярной силы изделия. Этот метод имеет низкую эффективность погружения в масло и длительное время погружения в масло, которое занимает несколько часов. Он используется в изделиях с низким содержанием масла.

Принцип работы процесса погружения в масло изделий из порошковой металлургии заключается в том, что подшипник, содержащий масло на основе железа, спекается, а затем погружается в масло, а смазочное масло из порошковой металлургии проникает в поры изделия.

При вращении вала динамическое трение о втулку выделяет тепло; температура подшипника повышается, а масло при нагревании расширяется; оно вытекает из пор на вал и втулку, автоматически подавая масло, а образующаяся масляная пленка играет смазочную и уменьшающую трение роль.

Последние истории

Просмотреть все

Precision Sintered Metal Parts: The Ultimate Guide to Engineering, Quality Control, and Client Partnership

Читать далее

Custom Carbon Fiber Injection Molded Components with High Strength and Durability

Читать далее

The Ultimate Guide to Powder Metal Gears: Engineering Excellence Through Production Consistency

Читать далее

Metal Injection Molding vs Die Casting: Comprehensive Comparison for Business Decision-Making

Читать далее

Why Medical Grade Ceramic Matters: Technical Ceramics, Precision Machining, and Injection Molding Explained

Читать далее

Intricate Metal Injection Molded Parts from XY-Global with Smooth, Uniform Metallic Finish

Читать далее

The Ultimate Guide to Powder Metal Manufacturing: Process, Advantages, and Applications

Читать далее

Sintered Parts: Materials, Properties, Tolerances, and When to Choose MIM Instead

Читать далее

Powder Metal Gears and the Atomization Process

Читать далее

The Future of Precision Manufacturing: A Deep Dive into Ceramic Injection Molding (CIM) Technology and Commercial Application Guide

Читать далее

Sintered Parts Manufacturer: High-Precision Powder Metallurgy for Complex Metal Components

Читать далее

Why MIM Development Takes Time and Why the Tooling Cost Is Higher

Читать далее