Услуги микрообработки относятся к технологии точного производства для сверхмалых деталей и продуктов. Она использует механические микроинструменты с геометрически определенными режущими кромками для производства очень маленьких деталей, обычно в микронном диапазоне. Приложения микрообработки включают электронные инструменты, медицинские детали, компоненты, двигатели привода энергии, гидравлические контуры, фильтры частиц и т. д.

Услуги по микрообработке — превратите свое тонкое воображение в детали


Методы микроточной обработки позволят превратить различные материалы, такие как современные кремниевые пластины, керамику, нержавеющую сталь, алюминий, титан, медь/латунь, инженерные пластмассы (поликарбонат, полиимид, нейлон и т. д., такие как Torlon®, Vespel® и Peek, Lexan), черные и цветные металлы в специальные и микроскопические мелкие детали.

Новейшее аудиовизуальное оборудование, смартфоны и компьютеры — это всего лишь несколько примеров машин, которым требуются микрокомпоненты. Размеры деталей и рабочие компоненты постоянно уменьшаются, чтобы добиться лучшей производительности и большей эффективности, а также предоставить конечным пользователям более плавный опыт.
Достижения в производстве инструментов и пресс-форм, фармацевтике, продуктах питания, нефти и газа, а также в медицинской, волоконно-оптической, авиационной и спутниковой отраслях требуют от компаний, занимающихся микрообработкой, по всему миру повышения своих возможностей в области точности.

Характеристики микрообработки

Услуги по микрообработке — превратите свое тонкое воображение в детали


Точность: точность обработки составляет от 10 мкм до 1000 мкм.
Методы: включая резку, сверление, фрезерование, гравировку, полировку, травление, маркировку и т. д.
Материал: может обрабатывать различные материалы, такие как современные кремниевые пластины, керамику, нержавеющую сталь, алюминий, титан, медь/латунь, инженерные пластики (такие как поликарбонат, полиимид, нейлон и т. д.), черные и цветные металлы и т. д.

Преимущества микрообработки:

Услуги по микрообработке — превратите свое тонкое воображение в детали


Постоянство размеров: изготовление изделий по одному, что помогает обеспечить единообразие размеров между деталями и компонентами.
Эффективное производство: уменьшенные до одной тысячной миллиметра компоненты повышают эффективность производства.
Качество и отделка поверхности: получите предсказуемые и контролируемые сроки выполнения работ и высококачественную отделку поверхности.
Экономьте время и деньги: экономьте время и деньги компаний за счет микроточной обработки.

Некоторые примеры микропрецизионных обработанных деталей, которые мы используем чаще всего:
Плунжеры и зонды для электрического испытательного оборудованияКонтакты, шайбы и штифты в электрических переключателях, реле и регуляторах напряженияЭлектронные разъемы, контакты и штифты для электронного оборудованияДатчики дуги, TCU и AFCФерритовые микроволновые компоненты, такие как циркуляторы, изоляторы и нагрузкиПассивные высокопроизводительные микроволновые компоненты и подсистемыШарнирные штифты, кронштейны, компоненты оборудования для мониторинга дыхания, желудочковые вспомогательные сердечные насосы и т. д. в медицинской промышленности.

Микрошестерни для офтальмологической промышленностиТонкопленочные схемы на керамических подложкахАкустические сопла с прецизионными трубками Вентури для измерения расходаМикродетали для устройств синхронизации ядерного оружияПрокладки и втулки в оптической области, принадлежности для электронных микроскоповВолоконно-оптические компоненты, включая МЭМ, такие как коллиматорыКомпоненты оптических переключателейСВЧ-ферриты (керамика) Импеллеры для ВАД и т. д.

В микрообработке методы и материалы микрообработки позволят воплотить в реальность еще более фантастические идеи.

Latest Stories

Metal Powder Injection Molding vs. Die Casting

Литье металла под давлением против литья под давлением

Литье металлических порошков под давлением (MIM) и литье под давлением — широко используемые производственные процессы для изготовления металлических деталей, но они имеют существенные различия с точки зрения процесса, областей применения и преимуществ. Литье металлических порошков под давлением (MIM): Процесс: MIM...

Read more