Литье по выплавляемым моделям против литья металла под давлением: срав

Литье по выплавляемым моделям и литье металлов под давлением: сравнение процессов

В области точного металлообработки литье по выплавляемым моделям (IC) и литье под давлением (MIM) — два наиболее часто используемых процесса. Оба процесса позволяют производить металлические детали сложной формы, но их методы производства, области применения и преимущества различаются. В этой статье эти два процесса будут сравниваться с точки зрения рабочего процесса, адаптируемости материалов, точности продукции, стоимости и сценариев применения.

1. Рабочий процесс

Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) — это процесс литья по выплавляемым моделям, включающий следующие этапы:

Проектирование восковой модели
Создание керамической оболочки
Плавление воска и заливка металла
Снятие керамической оболочки после охлаждения
Выполнение последующих процессов отделки

Литье металлов под давлением (MIM) похоже на литье пластмасс под давлением и включает в себя:

Смешивание металлического порошка со связующим веществом для формирования исходного сырья
Литье под давлением
Дебиндинг для удаления связующего вещества
Спекание при высоких температурах для получения металлических деталей высокой плотности
Дополнительная постобработка (например, термическая обработка, механическая обработка и т. д.)

2. Адаптируемость материала

IC может обрабатывать широкий спектр металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и медные сплавы, что делает его пригодным для деталей, требующих высокой термостойкости и коррозионной стойкости. MIM в основном использует высокопроизводительные металлические порошки, такие как нержавеющая сталь, низколегированная сталь, титановые сплавы и вольфрамовые сплавы. Его преимущество заключается в производстве высокоплотных, высокопрочных сложных деталей.

3. Точность и сложность продукта

Точность : MIM обычно достигает точности размеров от ±0,3% до ±0,5%, тогда как IC, на которую влияет процесс литья, обычно достигает точности от ±0,5% до ±1,0%.
Сложность : MIM подходит для производства небольших, тонкостенных и очень сложных деталей, таких как медицинские инструменты и электронные компоненты. IC, с другой стороны, больше подходит для более крупных или неровностенных деталей, таких как компоненты для аэрокосмической и энергетической промышленности.

4. Анализ затрат

IC идеально подходит для малых и средних объемов производства, поскольку обеспечивает более низкие первоначальные затраты на пресс-форму, но более высокую себестоимость единицы продукции, особенно при последующей обработке.
MIM-технология лучше всего подходит для массового производства, поскольку требует больших первоначальных инвестиций в пресс-форму, но меньших затрат на единицу продукции, особенно при годовых объемах, превышающих 10 000 деталей.

5. Области применения

Процесс	Типичные применения
IC	Авиакосмическая промышленность, промышленное оборудование, энергетика, детали автомобильных конструкций
МИМ	Медицинские приборы, бытовая электроника, точные приборы, мелкие сложные детали

Заключение

Если акцент делается на высокотемпературной прочности, больших размерах и высоких механических характеристиках , то идеальным выбором является литье по выплавляемым моделям (IC). Однако для небольших, сложных по форме, высокоточных деталей большого объема литье под давлением металла (MIM) дает значительные преимущества. Выбор правильного процесса требует комплексной оценки требований к производительности детали, объему производства и контролю затрат для достижения наилучшего производственного решения.